◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業(yè)廢氣處理系統介紹
        RTO使用一(yī)種特殊的燒嘴将含有VOCs污染物(wù)的廢氣溫度升高(gāo)到(dào)它的預設運行溫度。受到(dào)VOCs污染的廢氣進入燃燒室，燃燒室的高(gāo)溫将VOCs氧化，并且産生(shēng)無害的水(shuǐ)和二氧化碳。之後經過高(gāo)溫氧化的清潔空氣可以排放(fàng)到(dào)大氣中。這要求設備不論從(cóng)去除效率、運行費(fèi)用、操作、安全性等方面，還(hái)是使用壽命、維護等方面，都必須具有強有力的技(jì)術(shù)支撐，才能(néng)将廢氣的處理結果達到(dào)環保要求，為(wèi)客戶解憂。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業(yè)廢氣處理系統處理去除效率高(gāo)
        廢氣的焚燒去除效率直接影響廢氣的最終處理效果，因此RTO的設計必須圍繞此問題進行。RTO需滿足以下(xià)三個(gè)條件(jiàn)來保證處理廢氣的效率：
        ◇溫度
        系統反應所需的最低(dī)溫度取決于VOCs的性質，為(wèi)了保證廢氣能(néng)夠完全被去除，蓄熱焚燒設備的反應溫度應該控制在200℃-400℃之間。此溫度範圍比一(yī)般穩定有機(jī)廢氣的自(zì)燃溫度高(gāo)。
        ◇停留時間
        VOCs種類繁多(duō)，在高(gāo)溫反應過程中，一(yī)些分子很快就(jiù)能(néng)被分解氧化，而一(yī)些分子則需要較長(cháng)時間才能(néng)被去除。這就(jiù)需要在确定停留時間時，以這些不易分解的分子為(wèi)準。
      （3）湍流
        燃燒室裡(lǐ)需有一(yī)定的湍流運動，能(néng)夠保證廢氣和氧氣充分混合，還(hái)能(néng)使廢氣均勻受熱。通(tōng)常會(huì)在設備中安裝一(yī)些擋闆來獲得有效的湍流。蓄熱床通(tōng)過換向閥交替換向，将由燃燒室出來的高(gāo)溫氣體熱量蓄留，并餘熱進入蓄熱床的有機(jī)廢氣。換向閥采用防滲漏設計，能(néng)夠防止工(gōng)藝廢氣洩露。采用高(gāo)質量陶瓷蓄熱層吸收、釋放(fàng)熱量。預熱到(dào)一(yī)定溫度的有機(jī)廢氣被氧化分解，得到(dào)淨化。三室的RTO廢氣的去除效率達到(dào)99.5%，熱回收效率高(gāo)達95%。
另外，内部的反應室的大小(xiǎo)和形狀能(néng)夠保證足夠的停留時間，促進氧化反應、消除反應室内的所有不必要的溫度差。使得反應更徹底，去除效果更好。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業(yè)廢氣處理系統運行費(fèi)用低(dī)
      （1）蓄熱陶瓷填料
        熱交換塔裡(lǐ)含有傳熱面積大、熱能(néng)儲存空間充足的陶瓷填料。當高(gāo)溫廢氣離開(kāi)燃燒室時，由于穿過熱交換塔，将大量的熱傳給陶瓷蓄熱體。操作流量控制閥，使通(tōng)過熱交換塔的氣流方向發生(shēng)反轉。低(dī)溫度的廢氣從(cóng)相(xiàng)反的方向進入熱交換塔和填料，被儲存的熱量加熱進入燃燒室。陶瓷填料的組合方式、幾何和裝填方式的設計，要考慮降低(dī)流動壓力、獲得高(gāo)的傳熱率。主風機(jī)的用電(diàn)量最小(xiǎo)、熱效率最高(gāo)。
      （2）燃燒器(qì)
        燃燒器(qì)為(wèi)RTO系統提供熱源、維持所需的高(gāo)溫環境，在設計時，要考慮足夠大的熱容量。燃燒器(qì)能(néng)夠将燃料和空氣以某種方式結合起來産生(shēng)具有一(yī)定穩定性，大小(xiǎo)、形狀和産熱特點可控的火焰，并采用足夠大的熱容量設計，使系統消耗最少的燃料，維持最低(dī)的反應溫度。同時，将NOx的産生(shēng)量降到(dào)最低(dī)。
      （3）主風機(jī)
        變頻器(qì)可以控制電(diàn)機(jī)的電(diàn)源頻率，使帶有變頻器(qì)的風機(jī)風速可調。當系統不處理VOCs廢氣時，主風機(jī)運行速度調到(dào)最小(xiǎo)，使RTO運行消耗的能(néng)源和電(diàn)量最少。當RTO設備處理VOCs廢氣時，風機(jī)的風速根據廢氣風量在最大值和最小(xiǎo)值之間自(zì)動調節。此過程通(tōng)過監測和控制RTO進氣風管内的壓力來實現。當風管系統壓力發生(shēng)變化，系統就(jiù)能(néng)發現氣流的改變，主風機(jī)就(jiù)會(huì)自(zì)動調整進入RTO的廢氣風速。從(cóng)而實現最大程度的節能(néng)。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業(yè)廢氣處理系統使用壽命長(cháng)
      （1）設備材質
        反應室全部内襯高(gāo)熱電(diàn)阻率的陶瓷纖維絕熱層，保護反應室内的系統結構和組件(jiàn)免于暴露和被高(gāo)溫破壞。熱交換爐與燃燒室一(yī)樣，都是高(gāo)度絕緣的，可以防止任何外部構件(jiàn)暴露在極端溫度中。
      （2）設備結構設計
        RTO設備分為(wèi)旋轉式、兩室、三室甚至五室，設備結構千差萬别。根據客戶實際情況，包括風量大小(xiǎo)、氣體濃度及預留占地面積等，量身定做出合理的RTO設備。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業(yè)廢氣處理系統操作簡單，智能(néng)化
        RTO系統的自(zì)控程度高(gāo)，采用PLC全程監控系統參數、應用設計的系統邏輯和提供接口系統的控制信号，同時為(wèi)RTO子系統和組件(jiàn)分配電(diàn)力。PLC的主控制面闆提供主電(diàn)力分布、主用戶界面、監控和記錄系統參數、處理邏輯軟件(jiàn)以及為(wèi)RTO組件(jiàn)和接口系統提供安全和控制信号。PLC可以控制以下(xià)操作：
      （1）開(kāi)機(jī)啓動
      （2）系統關機(jī)
      （3）緊急停止
      （4）發出警報(bào)
      所有RTO運行的情況，都會(huì)從(cóng)PLC控制系統上(shàng)顯現出來，最大程度的減輕工(gōng)作人員(yuán)的工(gōng)作量。
      ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業(yè)廢氣處理系統安全性好
      （1）當可燃組分與燃燒器(qì)沒有分開(kāi)時，就(jiù)會(huì)存在起火與爆炸的危險。因此RTO系統在設計時，需考慮一(yī)切可能(néng)引  起風險和危險的可能(néng)性。包括但不限于以下(xià)部分：
       ◇冷啓動；
       ◇重新啓動；
       ◇中途關閉；
       ◇緊急關閉；
       ◇待機(jī)；
   ◇正常運行；
   ◇低(dī)負荷運行；
   ◇VOC/燃料過量；
   ◇空氣/氧氣/氧化劑過量；
   ◇維護；
   ◇清洗。
      （2）RTO在設計時，應采取的措施包括：可燃組分的濃度必須控制在爆炸下(xià)限以下(xià)；在運行過程中，廢氣濃度可能(néng)會(huì)出現上(shàng)升，設備需考慮一(yī)定餘量。
      （3）燃料供應管架為(wèi)燃燒器(qì)提供天然氣，因此設計上(shàng)要複合NFPA的準則和保險要求。必要時，為(wèi)燃料供應管架設計冗餘和隔離信号，将RTO系統和燃料供應徹底分開(kāi)，最大限度的降低(dī)爆炸的風險。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業(yè)廢氣處理系統容易維護
        提供設備方案時，一(yī)并提交維護手冊。維護手冊裡(lǐ)彙總了工(gōng)程經驗中積累的衆多(duō)維護工(gōng)作中遇到(dào)的問題與難題，提供設備維護周期性的要求和條款，為(wèi)客戶的維護工(gōng)作提供資料支持。維護手冊裡(lǐ)的内容均為(wèi)基本條款，并且能(néng)适用各種各樣的操作條件(jiàn)和應用環境；維護所用的備品備件(jiàn)容易獲取，并且能(néng)符合預期的維護效果。